新能源汽车零配件质量控制管理
如何实现所有产品尺寸测量、记录、SPC分析，动态的监测加工的尺寸变化曲线，在测量过程中3D动态提示测量动作，严格控制每一个测量尺寸，对于控制加工质量有极大的帮助。
新能源汽车零配件质量控制管理的优势
1.实现所有产品尺寸测量、记录、SPC分析，动态的监测加工的尺寸变化曲线，对于控制加工质量有极大的帮助
2.记录每个产品的监测数据，检验员记录，检测时间记录，是否漏检，是否混入不良品。如果产品有标刻二维码，可以对产品的身份识别，检测数据一一对应，未来任何时候可以实现追溯。
3.SPC工作站可以实现对多种产品的自动匹配，实现一台工作站匹配多个产品，可以根据客户要求定制测量软件，真正的按照客户需求实现全产品、全工序尺寸的测量及分析。
4.基于windows 7/windows10/windows11操作系统，所有程序操作简单易上手，被测产品的尺寸在工控机显示屏上直观显示，超差或者合格信号光柱显示且红色表示超差 绿色表示合格。
5.测量参数的X-BAR-R-Chart图,X-BAR-Schart图表的绘制及导出，可导出成EXCEL格式的数据报表。
6..可通过读取软件的数据库文件，制作现场质量看板，动态监测显示工厂质量控制情况。
7.自动保存测量的数据，断电保存。
新能源汽车零配件质量控制管理步骤
工件测量时序：人工拿起扫码枪扫描二维码→人工拿起测量装置接近开→关触发信号给工控机，工控机控制对应电磁阀接通气源→将测量装置放入工件中→对应测量装置测量参数在测量系统将直观、高亮、动态显示，软件动态计算测量值→按下手柄按钮→测量数据保存并评定测量结果，绿色标注为合格、红色标识为不合格→重复以上测量步骤将完成其它通道测量。
SPC软件系统功能
能够进行数理统计、分析、图表绘制及测量数据存储、导出和备份，可对加工机床进行工艺能力指数CP值、CPK值，PP、PPK值的计算和评定。可对历史数据分析计算合格率、不合格率并导出分析报表；测量数据超差时双色灯报警。超差判定界限可调，配置有名义尺寸、公差界限、标准件值设定等功能以满足不同工艺和不同工件的测量需求。系统配置有故障自诊断、提示及保护功能等。
此检测系统是基于WINDOWS平台开发的应用程序，中文操作界面，具有操作简单，安可靠，使用方便，维护简单，软件界面显示直观化、能用图形指导测量，自动保存测量数据，增加测量项目时方便扩展等点。
此检测系统主要功能包含调整校对、参数设置、测量采集、用户管理、修改密码、图示测量、SPC数据分析、测量数据导入导出、数据在线打印(需协议说明)、合格率统计、通道筛选组合工件及编号查询等功能，SPC数据分析模块包含计量型控制图（不合格品率p图、不合格品数nP图、单位产品不合格数u图、不合格数c图）、计量型控制图（X-R图、X-S图、X-MR、MX-R和直方图分析）。
