您是否仍然使用直尺或线来对中皮带轮装置呢？
在现代工业生产中，一个常见的误解就是您认为皮带轮设备对中并不重要，因皮带是弹性材料，如果某个零件磨损了，只需要换它就可以。但是您可能没有考虑到的是，能源成本远远大于购买新备件(如轴承、皮带和皮带轮)的成本。研究表明，正确的对中可以提高工作效率，节约5-20%的能源成本。这样加起来节省的成本会非常可观，尤其是当您的企业拥有数十台甚至数百台皮带轮设备的时候。
一、皮带轮是否精准对中的好与坏
对中不良或安装不正确是皮带轮异常磨损的最常见原因。另一方面，定期维护设备可提高生产率、减少计划外运行停机和降低能耗。从长远来看，这对工作环境也有好处。通过精准对中滑轮/皮带轮驱动的机器，您还可以减少磨损机器并对工作环境产生不利影响的振动。
一个经常被忽视的因素是，不精准的对中或拉紧皮带可以引皮带对滑轮的摩擦，摩擦产生的热导致皮带轮温度升高。过高的温度会导致皮带变硬，从而导致开裂。齿形皮带可能会掉齿，在最坏的情况下会对设备造成严重影响，同时附近的强热源也会对传送皮带产生负面影响，通过热像仪可指示潜在的异常温度。
没有精准对中或安装不正确是滑轮异常磨损的最常见原因
二、从何处开始？
许多皮带制造商提倡预防性维护，以避免意外停机。有计划的停工显然比呼叫消防服务更有效率，成本更低。因此，为您的皮带轮设备制定一个维护计划可以提高生产效率，有很多因素决定您应该多久进行一次预防性维护。首先对您的设备进行分类：
1、器设备对您的运营有多重要；
2、器设备的速度，即 rpm；
3、环境的影响，可能存在外部因素，例如生锈、水分、油、温度；
4、皮带的质量，不建议混用不同类型或不同品牌的皮带；
首先确定对您的操作最重要的机器的优先级
三、还需要考虑以下问题
1、 需保持设备周围区域没有灰尘和碎屑，并确保底座处于良好状态。这是让机器设备处于良好运行状态的基础。
2、通常有必要在设备上安装安全防护装置。但是，要确保在维护过程中可以轻松拆卸的保护装置方便检测设备。
3、进行维护的人员必须接受正确的培训并配备专业工具，才能高效完成工作。
4、 检查设备制造商关于如何正确设置设备的规范，将其记录下来，以便下次维护时可以快速查找，这样可以节省时间。
5、检查皮带制造商对皮带张力的要求，将此信息记录下来，并在维护期间进行查找，可以使用仪器测量皮带张力。
6、如果变速器并排有多条皮带，需要同时更换所有皮带，即使只有一条皮带有缺陷。
7、测量对中前后的能耗，可以验证您是否已正确完成所有操作。
8、边听边观察机器，如果您怀疑有任何异常，应该对此进行调查，您应该注意有无异常磨损或损坏。
9、应经常进行检查，可以每月一次。
10、此外，应每隔6至12个月进行一次预防性维护。
11、更换皮带时，请遵循皮带制造商的说明，以确保皮带的存放条件——皮带是易腐烂的产品。
如果您仍然对对中皮带轮有疑问，请前往官网联系我们！
