Easylaser 轴对准和几何应用系统

Easylaser XT770轴是我们XT一代激光对准系统中最强大的。360°实时功能为您提供更多执行高级调整的可能性。使用XT770，可以执行以下操作；
√对齐机器；
√检车底座捻度；
√检查轴承间隙；
√检查软脚；
√随时间测量机器运动；
√记录并分享结果；

一、产品信息
使用Easylaser XT770,您可以对水平和垂直/法兰安装机器进行轴对中，并将机器列与无线数量的机器对中，您还可以测量基础的捻度、软脚、轴承间隙；

2轴SPD允许同时垂直和水平调整您的机器，测量单元位于任何位置。我们称之为360°实时调整。

使用XT770,您可以选择多种不同的测量方法，例如连续扫描和多点。这位您提供了获得完美测量结果所需的灵活性。在“特点”菜单栏下阅读有关不同的测量方法的更多信息。

√动态测量
EasyTrend 程序是XT Alignment应用程序的一部分，可让您随时跟踪机器运动。

√几何测量套件
以上内容修改为"XT770"的可以配置几何测量套件，您能够根据ISO和ANSI等既定标准进行平面度和直线度测量。该套件包括多功能激光发射器XT20、用于几何测量的带有旋转头的磁座。


√与任何设备一起使用
与所有其他XT系统一样，XT770可以与您选择的显示单元一起使用。XT Alignment应用程序几乎可以在任何IOS或Android设备或Easylaser XT11上运行。

√建立文档
XT11显示单元有一个"1300万像素"摄像头,您也可以选择内置红外摄像头，这样可以在对齐前后添加机器的热图像。在应用程序中，您可以轻松创建和共享包含所有测量数据和图像的PDF报告。

二、产品特点
测量程序
√测量程序
以下特色程序是本系统最常用的程序
请单击此处查看可能性的完整概述
需要的配件

√卧式机
用户界面直观，可知道您完成测量过程。他是动画的，可以放大每一步重要的事情。您可以将机器的测量结果保存在同一文件中；

√立式/法兰安装机器
用于垂直和法兰安装机器的测量和校准；

√机列
用理论上尽可能多的机器来构建您自己的机器列车。您可以手动选择参考机器，也可以让程序选择一台可以最大限度减少调整需求的机器；

√万向节/偏置安装机器对齐
万向节/偏置安装机器对齐。(需要额外的万向节支架套件，)；

√软脚检查

对齐工作从软脚开始检查，软脚检查通过指示应调整哪个角来确保机器均匀地放置在所有脚上。这是确保可靠对齐的重要部分。软脚检查完成后，您可以直接进入校准程序，并保存机器的所有距离值；

√EasyTrend
可以随着时间的推移跟踪机器运动。因此，您可以检查例如热膨胀和管道应变问题；

√基础平面度检测
使用此程序，您可以使用两排点检查基础和框架的平整度，每排2到8个点。需要单独的激光发射器；

√捻度测量
测量平面度/捻度的程序，例如，机器基础，机器工作台等；

√数显精确测量
Values 程序具有激光目标的清晰数字表示，以及记录值的列表视图。使用它与千分表一样测量并检查轴承间隙；

√皮带轮对中
使用该系统，您可以以数字精度对齐滑轮和皮带轮。机器的调整实时显示在屏幕上，垂直和水平轴上的角度和轴向位移读数，以及前脚或后脚对的调整值，结果可以正常记录(需要XT190 BTA附件)；

√振动分析
诊断振动水平、不平衡、不对中和松动，(需要XT280附件)；

三、测量方法

√9-12-3

测量点记录在9、12和3点钟的固定点。此为经典的三点法，在大多数情况下都可以使用；

√Easy Turn功能

Easy Turn功能允许您从转弯处的任何位置开始测量过程。可以将轴旋转到任意三个位置，每个位置之间的角度小至20°，以记录测量值；

√多点

多点与Easy Turn基本相同，但可以在旋转的扇区上记录多个点，这将提供优化的计算基础。非常适合涡轮机和滑动轴承应用；

√连续扫描

在轴的连续扫描过程中自动记录测量值，数以百计的点已被注册。您可以在转盘圈的任何地方开始，提供测量质量检查

√非耦合扫描

一次旋转一个轴/单元，使横梁越过另一个(禁止)。交替重复，直到记录足够的测量点，您可以在转弯的任何地方开始和停止。

四、智能功能

√测量值过滤器：即时在恶劣的测量条件下，数据波动大时，有助于提高精度。来自相邻机器的空气湍流和振动与Easylaser过滤器功能无法匹配；

√360度实时调整：使用任何位置的测量单元同时进行垂直和水平调整；

√多组地脚：该软件可以适应所有类型的机器设计，如两对脚、三对脚、联轴器前脚等；

√调整指南：调整指南可帮助您通过模拟匀场合移动来确定最佳调整，对于程序水平和机器列车；

√镜像机器图像：镜像查看功能可以让您在屏幕上调整电机的位置，使其与您面前的机器的位置相对应，从而更容易理解调整方向；

√结果：阅读重复的程度以表格的形式显示结果，并可以为每个人保存评论；

√热生长补偿：通常，机器从低温运行到高温运行时会显着膨胀。热增长补偿功能允许测量系统计算在这种情况下进行调整所需的适当垫片和值。机器的补偿值通常由制造商提供；

√容差检查：可以根据预先定义的公差表或您自己确定的值来检查测量结果。这使您可以立即查看校准是否在批准的参数范围内，从而大大减少了校准所花费的时间；

√广泛的实时调整：当测量单元与绝对V和H位置相差44°时，也可以使用实时值进行调整；

√选择机器映像：从不同的3D机器中进行选择，以在联轴器的任一侧描绘您的机器；

√取二维码和条形码：为特定机器分配特定代码，然后使用设备的内置摄像头打开分配的文件和设置(注意：适用相机分辨率要求)；

√锁脚：锁定机器上的任何一对地脚，自由切换设备进行调整；

√选择耦合类型：根据联轴器类型选择方法，短挠性轴和间隔轴；

√断电续测：测量过程意外中断，再次测量可继续进行未完成的测量；

√电子版签署报告：登录屏幕以验证您的工作，签名与PDF文件一起保存；

√模板：将测量文件保存为模板，包含机器数据和设置，以快速开始测量；

√内置手册：该应用程序包括可搜索的用户手册，可根据您所在的程序打开正确的章节。这样可以快速轻松地找到用户问题的答案；

√影像接口：作为标准配置,XT11显示单元配备HDMI连接器，无需任何附加软件即可直接在电视监视器或投影仪屏幕上共享显示屏幕，用于大型团体的培训目的；

√多种语言：该软件提供14种语言；

五、文件资料

√保存到USB储存器
将文件从XT11显示单元保存到USB并复制到其他设备；

√打印输出
使用热敏打印机在本地快速打印所有测量数据；

√保存到内置内存

将所有的测量保存在显示单元的内部储存器中；

√多功能报告

使用包含的两种格式之一，或设计自己的格式。生成PDF和Excel;

√添加图片

添加机器的照片以进一步解释有关工作，添加热图像以显示对中后的差异；

√发送报告

通过电子邮件与客户共享报告，或共享到"OneDrive"文件区域；

六、技术参数