轴对准的重要性：平行和角度泵对准
良好润滑和正确对齐的机器是设备和整体设施顺利运行和持续运行的不可或缺的。旋转设备的轴对中尤为重要，因为对中产生的不必要应力将导致意外且成本高昂的停机时间。
泵的垂直和水平对齐不良会损坏设备的密封和联轴器，这已被证明会导致润滑剂泄漏和消耗问题。尽管您可能认为更换密封件是一种更经济的修复方法，但在不解决原因的情况下，密封失效和润滑剂损失是不可避免的。
在深入研究垂直和水平泵轴未对准之前，让我们先看看未对准导致的问题：
√振动和噪音增加；
√联轴器、轴和地脚螺栓过早失效；
√过度且昂贵的密封润滑剂泄漏；
√过度磨损导致轴承和密封过早失效；
√摩擦增加，导致过度磨损、能量消耗和可能的设备过早故障；
为了防止这些问题并确保设备以最高效率运行，建议使用激光对准设备在水平和垂直平面上对准泵轴。当这些轴未对准时，可能是由于平行或角度未对准——或者可能是两者的组合。
平行错位
当两个轴的中心线以偏移方式彼此平行时，会发生平行未对准。可分为泵轴的垂直和水平对齐不良。
平行水平泵轴错位
在这种情况下，泵轴在水平面上未对齐。电机轴已水平远离泵轴。然而，两个轴仍然在同一水平面上运行，并且是平行的。
平行垂直泵轴错位
这是指垂直平面中的轴未对准。类似地，这意味着电机轴已垂直移动远离泵轴，两个轴在垂直平面上平行运行。
角度不对齐
角度偏差也可分为泵轴的垂直和水平对齐不良。这是当电机轴与泵轴成一定角度时。
角度水平泵轴未对准
这里，电机轴与泵轴成一定角度运行，同时在同一水平面内运行。
角度垂直泵轴未对准
同样，您的电机轴和泵轴彼此成一定角度，并在垂直平面上运行。
幸运的是，激光对准系统在创建高效和流线型的垂直和水平泵轴对准方面非常有效，比其他标准系统快得多。
我们的激光器是最先进的，旨在尽快实现正确对准，以确保业务/工厂的连续性和不必要的停机时间。本质上，激光/检测器（即测量单元）安装在一根轴上，而另一个测量单元安装在另一根轴。然后，每个单元的检测器和微处理器使用这些数据来计算移动机器的必要移动和垫片放置。
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