你在为你的生产准备一台新机器吗？然后你就知道正确设置它有多重要了，也就是对齐和水平，否则怎么能在没有任何问题的情况下进行生产？
一个从事电子产品生产的Altus公司非常清楚这一点。随着时间的推移，他们看到了需求的增加，这意味着他们投资了另一条生产线。新生产线由几个机器部分组成，用于制造过程中的不同程序。机器被送到他们手中，他们把它放在正确的位置并大致对齐。然后他们请Easy Laser来进行更准确的测量。
“在执行测量任务之前，我们参观了现场。在那一点上，我们确保我们理解他们想要帮助什么，并且可以提供帮助。他们希望我们通过不同的生产线部分进行直线度测量，并检查单元是否水平。我们决定在下周返回并进行实际测量。”
电子产品生产线由几个独立的单元组成。
对于测量任务本身，我们得到了技术员协助，他作为操作员熟悉机器的功能，知道我们可以在哪里进行调整。客户在现场执行此类任务至关重要。然而，在这个过程快结束的时候，突然出现了一个意想不到的问题。工程师解释道：“当我们测量最后一个机器部分时，我们无法重复测量结果。我们进行了调查并得出结论，可能的原因是机器底座损坏。刚刚购买了机器的那一部分，很可能在运输过程中受到了一些损坏。”Altus公司订购了新的机器支脚，这解决了问题。
调整机器脚从Altus开始的asmus将机器调整到正确的位置。
我们使用了带有检测器E9的激光发射器D22，以及用于测量任务的精度级别XT290。使用E9探测器是因为某些地方的垂直空间有限，并且需要尽可能低的探测器。
检测器E9在这种情况下使用检测器E9，因为在几个地方空间有限。标准支架用途广泛，原则上允许无休止的安装组合，这对于具有挑战性的测量工作来说是一个优势。
XT290数字精度水准仪用于水平调整机器。
那么，结果是什么呢？
生产线现在已经完全完工了，多亏了你们！”
机器供应商后来来校准机器，不久后新的生产线开始生产。因此，Altus现在可以满足需求的增长。
总结
“在安装时花点时间测量和校准机器总是一个好主意。它确保了正常运行时间，并增加了无问题生产的可能性。直线度、平面度和水平度等基础知识在设置机器时至关重要。在这种情况下，所有单独的机器单元都是水平的，并且彼此对齐。”
