法兰或平板机座的表面平整度检测
平面度公差是克林吊安装塔身过程中必须检验和控制的一个项目，我们在塔身安装前就必须对法兰平面度进行现场检查测量，超差的要给予修正。而对一-个直径超过几米的高空现场法兰面通常是难以用普通仪器去准确检测和用普通机床去加工修正的，有些船厂不惜重本买来一台价值几十万的平面测量仪，再买来一-台价值几十万的大型现场专用铣床;有些中小船厂是用普通划线激光打点在直角尺上检测并配合手工打磨完成，但由于普通划线激光和直角尺测量在读数时纯属模糊读数，存在人为因素，并随不同测量者而有变化，导致测量出的结果可信度很低。另外，在用激光检测平面度不合格时，必须用手工操作打磨，每磨-一道，又用激光检测一次，然后再打磨，再激光检测，如此循环。只要平面度超差0.3 mm，就足够2个激光师傅加2个有经验的钳工测、磨好几天时间，如果超差1 mm呢?耗时更不可估量!不但效率低，劳动强度大，而且严重影响安装周期。
激光测量系统可以实时3D图形显示，比较直观，瑞典EASY-LASER 激光测平仪在风电和船舶行业广泛使用
测量最大半径为40米.
测量最大精度为0.1丝.
法兰平面可测量300多个点
可测量5个同心圆环的平面度
可以测量任意角度的斜面，且船在水上波动时仍然可以测量平面度
基准点可以任意选择
测量过程：
法兰平面度：采用激光的直线性（无挠度）的特性，将一旋转激光发射器放置在被测平面任一角，调整后将其激光扫过一个90度范围的平面（该平面于被测法兰平面大致平行），另有一高精度（0.001mm）接受器 依次按工艺要求在被测法兰平面的分布点上，读取每一个位置相对于激光平面垂直于平面方向上的偏移量。在主机里将这些数据记录后，按工艺要求选择三点作为基准，这样，其他点的偏差量就会计算出来。
软件数据处理大量的被测数据经主机处理后，可根据不同工艺要求得出相应的结果，如下图：
Pos Ref Inner（内圈） Outer（外圈）
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1 Ref 0.05 0.00
2 0.08 0.03
3 0.12 0.09
4 0.14 0.10
5 0.14 0.09
6 0.10 0.07
7 0.06 0.07
8 Ref 0.05 0.00
9 0.05 0.03
10 0.05 0.02
11 0.06 0.05
12 0.07 0.06
13 0.07 0.06
14 0.04 0.04
15 0.04 0.02
16 Ref 0.04 0.00
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Max 0.14
Min 0.00
Peak-Peak 0.14
Average level 0.06
Standard dev 0.03
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Flatness Rms 0.03
（注：此法兰工艺只能打磨）
瑞典EASY-LASER E910与EASY-LASERE915差别
探测器 E5 包含在系统 E915 中。它可以与固定和旋转激光器一起使用。探测器 E7 包含在系统 E910 中。两个探测器通过电缆或无线方式连接到显示单元。磁体底座有一个旋转头，用于将探测器与激光发射器对齐
激光发射器 D22 激光发射器 D22 可用于测量平面度、直线度、垂直度和平行度。激光束可以扫描 360°，测量距离半径可达 40 米 。该发射器包含在系统 E910 中
激光发射器 D23 SPIN 激光发射器 D23 具有电机驱动的旋转头，可提供 360° 激光平面。测量距离半径可达 20 米 。该发射机包含在系统 E915 中。
