分切机辊轴平行度调整
辊平行度是指辊的轴线与水平面的垂直偏差程度,它是辊的重要性能指标之一，直接影响到辊的成品品质。因此,正确测量辊平行度非常重要。
EASY-LASER激光几何测量系统可实现功能：辊轴平行度测量（水平方向和高低方向角度调整）；垂直度测量；底坐或平台表面平整度测量，轨道的直线度测量/辊轴的挠度测量；
EASY-LASER 辊系平行度测量系统使得测量和调整轧辊及其他对象变得简单，轧辊的平行度可以在现场实时反馈。在测量过程中您随时可以添加、删除和重新测量和对象。测量结果以图形或表格的形式并可导出PDF格式检测报告。
平行度测量方法：
方法1：主用用于轧辊对齐，当只需要更换或调整1-2个滚筒时，该系统非常适合。
轧辊调整工作可在1小时内完成
可以利用短暂停机
比传统方法更简单精确
传统方法：激光束（参考）指向机器旁边，提供一条基准线，然后通过五棱镜朝测量对象上的探测器偏转90°。水平位置的测量值被记录在测量对象的两端，包括精密水平仪用于测量垂直方向的偏差。可以测量长达80米的机器。
01 输入测量点与滚筒调整点之间的距离，并给他命名
02 输入顶端值 A 角度值
03 所有测量滚筒的结果都以图形或表格显示 B：公差线 C 角度值
方法2 用于轧辊和其他物体的平行度测量，特别适用于要测量和校准多个物体，以及距离较长的情况。还可以测量线段吸水箱的水平度，直线度和平直度测量。底座上的平整度和滚筒上的直线度。
用于大多数物体的平行度测量。
多功能系统适用于平直度和水平度测量。
该系统采用探测器和一个精密电子水平仪，测量原理非常简单：放置激光发射器，调整激光束和滚筒垂直并打到探测器上，首先测量垂直方向的偏差（使用电子水平仪），然后测量水平方向的偏差，调整滚筒，然后将探测器移到下一个滚筒上，重复上一个测量步骤。该系统最大测量距离是40米，在某些情况下激光可能被设备阻挡，在这种情况下仪器提供一个功能，允许移动激光发射器，并重新调整参考线和原参考线重合，因此即使视线无法穿过整台机器或者滚筒安装在不同高度上也能完成测量。
测量垂直值，转动轴使黄色箭头落在绿色区域。
测量水平值：A：转动轴使入射在绿色区域的值
测量结果以图形或表格的形式显示
B：设定基准辊
C:其他被测辊平行度
4. 平行度测量结果显示
结果说明： a. 被测辊 被测辊 1为基准辊
b. 被测辊 被测辊 2&3系同一根辊重复测量两次
结论： a. 仪器可测量辊平行度
