如果您想获得正确的检测和诊断性能，振动测量的设置至关重要。但是，为了实现预期目标，这并不是唯一需要考虑的事情。例如，收集振动数据的传感器安装方法会极大地影响时间波形的质量。根据经验，传感器离机器越近，它就能更好地感知振动。这意味着所使用的安装附件的类型会影响测量质量，这取决于其类型和尺寸，以及振动在其中传播的程度。
正如我们所知，高频的振幅（和能量）非常低，并且是受安装方法影响的第一种内容，因为在传输到振动传感器的过程中可能会损失能量。
现在有几种安装方法，每种方法都有优缺点，所以你需要确保你使用的安装技术符合你的策略。例如，探针尖端可以达到一个小的或狭窄的区域，以获得其他任何东西都不能但不适合监测高频问题的测量值，如轴承、气穴和齿轮问题。另一方面，最佳频率响应是通过螺柱实现的，这意味着机器必须正确钻孔，而这通常只适用于永久监测应用。
请参阅以下不同选项及其频率响应的图示。
归根结底，这通常是一种折衷方案，既要根据机器的使用和故障模式及早发现问题，也要考虑解决方案的“用户友好性”。
例如，为了捕获15 KHz以上的高频，您可能需要使用粘合安装垫或直接螺柱安装传感器。实际上，你会注意到所有大功率额定齿轮箱都使用减摩轴承，并以低速旋转。此外，监测这种类型的变速箱也是一项挑战。例如，水泥厂中的辊压机或VRM齿轮箱，以及钢铁厂中的轧机齿轮箱。
测量重复性是关键
除了频率含量方面的测量质量外，安装附件还可能影响趋势和诊断可靠性。运行便携式振动程序（定期手动收集数据）时的一个常见问题是，确保传感器不时放置在同一位置，以便振动分析师可以比较测量结果。尽管磁铁通常是用户的首选，但由于其易用性，它们存在一些测量重复性风险。希望在使用基于磁铁的附件时可以采用不同的技术或技巧，例如用永久标记器标记机器或拍摄机器上传感器位置的照片；FALCON振动数据采集器使您既可以拍照又可以显示。事实上，尽管需要额外的时间和精力，但安装固井螺柱仍然是避免任何测量误差的最安全选择，并确保主管分析师获得尽可能好的结果。请注意，在使用磁铁底座时，为了使数据收集时间尽可能快，您可以在机器上安装与磁铁使用兼容的胶结螺柱。请记住，如本文第一部分所述，所实现的计量性能受到磁体的影响。
总之，状态监测负责人必须制定监测方法，以确保：
①测量位置（安装传感器的地方）是一个好的位置，在那里你有很好的振动传递；
②尽管工作人员可能流动，但每次都在同一地点收集数据；
③根据您的应用程序，捕获的频率内容与您试图检测的故障模式以及您希望提前收到警告的时间相匹配。
如图所示，某些类型的机器可能不会留下任何妥协的余地。
