我们提供一系列的皮带对中仪，几乎能够满足所有应用的精确对中。 导致皮带驱动的设备出现意外停机的常见原因之一便是皮带轮不对中。 皮带轮的不对中将增加皮带轮和皮带的磨损，同时增大噪声和振动，这都将造成机器的意外停机。 振动增大的另一个影响是导致轴承过早失效。 这也将大大增加非计划停机的几率。 这些被广泛使用的传统方法包括单独使用目视判断，或将目视判断与直尺法和/或拉线法相结合。 这些传统方法的优点是能够较快地针对需求进行调整，尽管使用直尺花费的时间多于肉眼的判断。 但其最大的缺点在于缺乏精度。 一些皮带制造商提议的最大水平错位值为0.5°、或甚至0.25°，而这根本无法使用裸眼来判断。 使用直尺或拉线法（C）测量皮带轮的平行（A）和角度（B）的不对中。 使用皮带激光对中工具比传统对中方法更快、更精确。 皮带激光对中工具可以对中皮带轮面或皮带轮槽。 SKF提供一系列的三戴对中工具，可以通过皮带槽或皮带侧面进行对中。 将三角带槽的皮带轮而非皮带面保持一致，使得不同宽度或不相似面的皮带轮可以获得最佳对中。 将皮带面对中用途更加广泛。 它可以用在几乎所有使用三角带、皮带、多楔带、以及链轮的机械上。 皮带轮和皮带的精确对中有助于： 延长轴承使用寿命 提高设备的运行时间、效率和生产率 减少皮带轮和皮带的磨损 减少摩擦，降低能耗 降低噪声和振动 降低更换零件成本，减少机器停机损失 A. 垂直角度不对中
传统皮带对中方法
正确的对中也就是皮带轮槽的对中（D） 
激光皮带对中方法
B. 水平角度不对中
C. 平行不对中
D. 正确的对中
关于皮带轮对中传统方法与激光方法间的差别？
2024-12-06 85
