旋转机械动态平衡振动分析仪OneProd

2022-11-29 1183

旋转机械动态平衡振动分析仪FALCON

内置全球知名的35个厂商的3万种轴承数据库,用于分析诊断设备的运行状态和故障程度、部位及原因等。在设备正常运行(不停机,不拆设备)的情况下,通过振动传感器采集设备运行时的振动信号,用于分析和诊断设备是否存在故障、故障的严重程序、故障类型及性质等

软件特点:1.

容易使用:树型目录/设备运行状态显示/拷贝粘贴功能。

2.符合国标:内置了ISO10816振动国际标准,方便初级工作人员设定设备采集参数。

3.系统开放:很多指标可以根据用户自有情况设定。

4.多种分析:频谱分析,包络谱分析,细化谱分析,倒谱分析。

5.时域信号:可以进行各种数字滤波分析。

6.轴承数据库:内置全球知名的35个厂商的3万多种轴承数据库,用户可编辑该轴承数据库,补充添加新的轴承型号。

7.自动机器设置:全自动机器测点和监测参数设置,无需具有振动知识背景。

8.趋势分析:用户可以自己确定不同设备的故障征兆,仪器自动从频谱中提取这些征兆值,并形成趋势图。.报警设置:绝对值报警、相对值报警设置。

9.多媒体的数据:可以直接采用数码照片、语音、文字描述设备故障

10.检测数据报告:可以自动生成 PDF 、 WORD 或 RIF 格式的分析报告,所有报告都存储在数据库中,可随时调阅。

11.多参数兼容除管理振动参数外,还可管理设备的压力,流量,油质,红外热像图等其它参数,且能够自动生成趋势图。

12.数据库采用大型关系型 Oracle 数据库。

11.安全性: a 、权限管理:可以给不同的人设置不同密码、不同权限。

            b 、数据备份与恢复:所有数据都可备份与恢复,系统发生意外后,可以恢复到最近的备份状态。


旋转机械状态监测与故障诊断所有需要的便携式智能振动分析仪测量仪器集数据采集、分析和平衡校正于一体,OneProd在状态监测及智能维修领域25年的成功经验,融合了众多设备中现实情况和历史数据,无论是状态监测领域专家或者初学者,通过Falcon都可以方便监测设备的振动状态,并得到准确的结果。无线传感器和单元之间 10 米范围内的无线使用户在安全条件下工作:测量可以在保护壳下或门后进行,用户不再需要靠近机器在炎热的环境中。


动平衡仪1.jpg


内置自动诊断

  • 在第一次测量时立即工作:不需要数据历史记录

  • 关注存在风险评估指标问题的机器

  • 以置信水平显示的结果

  • 节省时间:在机器前与机器互动(检查温度、润滑脂轴承……)

    内置频闪灯

  • 轻松测量转速

  • 无需外部配件或反光带

  • 使用频闪灯调整光谱的旋转速度

  • 添加维护检查(风扇上的污垢......)

  • 经认证可用于 Ex Zone II 区域

   内置高温计

  • 在几秒钟内获取轴承温度。

  • 有价值的诊断信息

  • 轻松融入路线

   内置相机

  • 通过现场显示的传感器位置图片、机器图片和位置图片改进用户指导。

  • 自动用检查图片说明报告(漏油、裂缝、螺栓缺失……)

轴承故障检测仪32.jpg

内置传感器 



带激光瞄准的红外测温

 

测量温度
0℃~200℃
频闪仪
转速范围为0 to 15000 rpm
测量距离
0.5 m
照相机
640 X 480 像位
振动传感器
无线三轴加速度传感器,无线测量距离可达10m,同时可选接有线振动传感器
自动诊断
内置自动诊断模块、可自动诊断常见的机械故障:如不平衡、不对中、 松动、共振、轴承故障、齿轮故障、气蚀等
麦克风输入
可用于添加语音注释
标准耳机输出
可听取传感器信号、记录的信号和语音注释
防护等级
IP65防护标准
冲击保护
1.2m 跌落试验
防爆等级
Ex Zone2
电池
锂电池,可连续使用至少8小时,软件可选择自动待机模式和关机
通讯接口
USB接口、以太网RJ45接口、WiFi
工作温度
-10~+50℃
外形尺寸
220×150×60 mm
材料
坚固的 ABS工程塑料
显示屏幕
7寸
主处理器
双DSP数字信号处理器,可以在采集过程中实时显示FFT频谱及振动参数
A/D转换器
24位
标准内存
4G
输入通道
1-4个振动通道+1个触发通道
输入信号
+/- 24V,可接ICP加速度,三轴ICP,速度,电涡流位移传感器,DC和本特利振动保护表的输出。
采样长度
可达4M
采样频率
204.8KHz
触发
可选预触发和过触发
平均
1至4096次指数或线性平均
窗函数
矩形窗、汉宁窗和平顶窗
显示单位
线性/对数,自动量程调整,工程单位/dB,Hz/RPM
包络分析
带宽为中心频率的1/2到1/128
滤波器
高通,低通,带通滤波器,数字滤波
轴承监测
DEF轴承损坏


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