任何从事工业维护人员的最终目标应该是使我们的机器资产获得最佳的、完整的使用寿命。要做到这一点，我们需要改变我们目前的维护过程，或者至少改变许多工厂的工作方式。很多公司都有一些基于状态的维护计划，但他们对为什么仍然会出现机器故障感到困惑。他们根据情况进行维护并没有错，但这并不能阻止你的机器出现故障。首先，让我解释一下为什么状态监测是有效的。
基于状态的维护背后的前提是，大多数故障都会对即将发生的事实发出一些警告。
P到F的间隔
这种警告被称为潜在故障，它被定义为一种可识别的物理状态，表明功能性故障即将发生或正在发生。
功能失效被定义为一件物品不能达到规定的性能标准。P到F区间是一个众所周知的例子(参见下图)。
有许多不同的技术可以测量和检测潜在的故障。您可以选择最合适您和您的机器。例如，如果你有一个慢速转动的变速箱，你可以使用机油分析。测量潜在故障的常用仪器是振动、超声波、油分析和温度，但还有更多。
越早检测到潜在故障，P-F间隔就越长。更长的P-F间隔意味着需要更少地进行检查，更重要的是，需要更多的时间来采取任何必要的行动，以避免故障的后果。
这种基于状态的维护或状态检测是否有效？
是的，因为你可以避免停机时间，也许还能省钱。
失败以多种方式向临我们袭来，显然我们有很多方法来对抗它。如果您足够早地发现到潜在的故障、这意味着您可以避免故障。您可以安排停机进行维修或维护。这不是故障，机器没有停止，这不是停机。这是成本的避免，工厂可以节省因停机成本而中断的生产损失。避免停机，控制停机，安排维修工作。这是一场胜利。
想想二次伤害。密封件可能装在变速箱里，需要花费更多的钱来更换。如果你没有抓住它，轴承被污染了，那就变成变速箱进行大修。但如果轴承卡在轴上，现在你必须更换轴，也许更多。
二次损坏的成本可能是巨大的，所以状态监测确实有效，而且做得好，它为你节省了大量的时间和金钱。但是，状态监测有一个问题，预测性维护也是一样。我们仍然有机器故障。
根本原因分析和缺陷消除是必须的
疯狂的定义是一遍又一遍地做同样的事情，期望得到不同的结果。如果我们只是不停地更换轴承，而不找出故障的原因，我们疯了吗?
我们是否因为只修复结果而不找出原因而苦恼呢？只修复故障/影响是被动维护。基于状态的维护计划或任何计划都需要一个缺陷消除过程。通常通过根本原因分析来完成，这是定义、理解和解决问题的过程。
这个鱼骨图(见下图)是用于根本原因分析的基本工具。在我们那个年代，称之为故障分析。我们知道“结果”是机器宕机，但故障的真正“原因”是什么呢?
这个过程是建立一个跨职能团队，这样我们就可以集思广益，找出失败的原因。这是一个好主意，但你必须确保你有直接了解被检查过程的人。不仅仅是代表一个部门。然后，我们有一个循序渐进的过程，以找出失败的真正原因。
但这只是我们使用的一种工具，我们还使用了我最喜欢的“5个为什么”方法。这只是简单地问一个问题，为什么要问足够多的时间，直到你找到问题的根本原因。当然，你不必限制自己只问5个问题，你可以问尽可能多的问题。
这些只是可用的两种工具。还有其他方法，如故障模式和影响分析(FMEA)。无论您使用什么，关键是您需要将缺陷消除作为维护过程的一部分。
消除缺陷就是消除该原因，这将使您的机器资产寿命更长。这个想法是确保“你永远修复，而不是永远修复”。因此，当某些事情发生故障时，您要确保它不会再次发生，这样随着时间的推移，您就可以减少故障的次数并增加正常运行时间。
缺陷消除后，无论是大修、修理还是重新设计，都需要重新安装机器。为此，需要运用精密维护的技能和技术。
精密的维护
精密维护很简单，它意味着按照公认的标准工作。你和你的团队都同意的容忍度。公差越紧，结果越好。但你不能有一个无法衡量的容忍度。
精确维护意味着“提高技能”。不仅要有合适的工具，还要有正确的培训。其机械验收标准、精密平衡、校直、基座平整度标准、去除机器应力等。(如下图)
Easy-Laser XT770轴对中对准系统
Easy-Laser XT770 GEO系统测量精度基座平整度
最重要的是，它是按照标准进行调试并记录过程。
机器寿命中的控制因素
1、设计
机器的设计会对机器的寿命产生影响。然而，在维护中，我们常常不得不接受所给出的设计。假设这是一个为应用程序设计不足的泵;这将意味着泵将在功能故障状态下开始使用，因为它不符合要求。所以很明显，设计必须是正确的，否则不可避免的重新设计就完成了。在任何故障分析中，对必须对机器设计进行审查。
2、检查/维修
机器在其整个生命周期中要进行多次大修。正确地做这件事是极其重要的。许多公司将把这项工作外包出去，因为他们没有设备。因为大修期间最大的问题之一是污染。当机器进行大修时，最重要的一方面是保持机器配合的原始设备制造商规范。我们的目标是让它再次焕然一新。
3、安装
安装是关键。这是所有机器最关键的东西。一台精心设计的机器或一台检修良好的机器可能会毁于不良的安装。
4、调试
调试实际上是安装的延续。实际上，应该从检查安装文档开始。我认为应该由另一个小组来完成，而不是由可靠性小组来完成。每台机器都是不同的，所以我们不能发布一个列表，但都应该遵循所有的OEM操作程序。当按下按钮启动机器时，您应该在这里测量热膨胀，以便我们知道在将机器投入使用之前是否需要进行校正。
当机器在线时，应测量不同的参数，如温度，声音和振动，作为您基于状态的维护计划的一部分。这些测量值是您将用于比较在机器的整个使用寿命期间所进行的新测量值的基准。这些结果的变化意味着机器正在退化。但是，如果您很好地了解根本原因，并在您可以控制的区域使用精密维护技术，这应该是因为机器磨损并且具有良好的长寿命。
