现在，我比以往任何时候都更确信，许多机器都安装在不平坦的底座上，尤其是在旧底座上的大型、更新和更灵活的机器。
最近，在为我们的一位客户进行培训时，我们有机会对底座和电机进行了一些小实验。KSB泵业股份有限公司是一家知名的大型泵制造商，提供底座、电机和泵的完整装置。对于他们的许多客户来说，他们做最初的安装工作。
他们还进行泵的大修工作，在许多情况下包括重新安装。他们使用Easy Laser®E710进行轴对准，现在他们添加了D22旋转激光发射器，这将使他们也可以测量底座的平坦度。许多客户要求在发货前安装完整的联轴器并对齐。这是有道理的，因为如果它不对齐，可能会在运输过程中损坏。现在，越来越多的客户也要求对底座进行平整度测量，并在安装过程中进行平整。我们要测量平整度的底座是一个两层钢床（如下图所示）。
基本规格：长度–104英寸；
宽度–38英寸；高度（UL）–16英寸；
高度（LL）–10英寸；
重量–8915磅；
电机转速–3600。
注：底座位于可调节卡盘上。它已经被大致整平了。
我们从上层开始，通过将三点处的激光束调整为零来建立一个平面。这是一个加工区域，当我们测量第四个点时，它也是零也就不足为奇了。这意味着我们知道上层是平的。
（左图）-将激光束归零到第一个位置。（中间图，右图）-将激光束调整到第二和第三位置以找到参考。
接下来，我们测量相对于我们已经建立的平坦上平面的较低水平。对于速度，我们将只对每个安装区域进行一次测量。然而，通常我们会读取四个读数来绘制出整个脚垫区域。
底座平面度测量程序很简单，我们很快就发现底座确实有很小的扭曲。我们已经测量了实际的螺栓孔，我们可以很容易地在低点放置少量垫片，使底座相对于上面的水平面平坦。我们现在可以安装泵和马达了。
在安装之前，(如下图)我们进行了一个小实验。我们知道底座是平的，所以如果我们在三英尺下放置三个1000个垫片，我们将在电机中产生扭曲，因为它不在平面上。实际上，我们在轴承之间产生了一个偏移——我称之为内部错位。一旦安装了泵和电机，我们就会出现错位，因为我们只在三个垫片上使用了1000个垫片，使其在中心偏移了5000个。
电机现在坐在底座上，(如下图)螺栓松动，显示单元中显示的间隙不到2千。然而，我们无法测量整个脚垫。因此，我们拧紧压紧螺栓，然后对软脚进行传统测量，松开每个螺栓，用塞尺检查脚下的间隙。测隙规没有检测到间隙，所以我们使用激光系统进行测量，激光给我们的结果是对角线平面上有1.5千个间隙，其中10千个是缺失的。
结论
对于所有激光系统，软脚测量结果基于轴的移动/偏转。尽管我们使用它并推荐它作为指南，但您可能看不到真正的结果，因为轴的运动是通过柔性的机器外壳传递的，然后通过与轴有间隙的轴承传递。因为机器的巨大重量把它拉到了底座上，所以触角没有工作。是的，在更小更硬的机器上，脚可能会弹起来。但它会测量底座中的所有扭曲，还是只测量其中的一部分？我认为唯一可以确定的方法是在拆除机器的情况下使用Easy Laser D22旋转激光器测量底座。
