并不是所有的木工（建筑）和维修行业都能跟上当今的机械安装技术。
当我们想到机械安装时，大多数商人想到的是对齐，实际上是轴对齐。这样做的原因是因为这通常是过程中最困难的部分。这不是必须的，但基本上，由于培训不足，即使是拥有激光系统的商人也不适应这个过程，这仍然可能是一件偶然的事情。这是可以理解的，因为在许多情况下，仪器销售人员会向他们展示该按哪些按钮，其余的由他决定！许多公司都有激光系统，但不使用甚至不知道他们的仪器的全部功能！
(小型柴油发动机曲轴轴承轴颈测量)
例如：轴对准工具可以测量发动机孔/轴承轴颈的水平和垂直偏移，但如果轴颈足够宽，也可以测量角度。我们想说，激光测量仅限于你的想象。激发想象力的一件事是了解你所拥有的能力。现在，你可能不需要测量柴油发动机的轴颈，但你可能必须在工作过程中测量特定项目的直线度，所有这些都是一个简单的直线度测量。
轴对齐后，通常必须旋转轴。一些轴对准工具只需要旋转40度。其他人允许你在轴旋转时进行测量，但这并不像你想象的那样对你有好处。问问自己，你有更好的机会击中移动的目标还是静止的目标？此外，如果你必须旋转轴，你必须施加扭矩。这意味着您可以将轴从旋转中心移开。这是值得思考的。你必须确定什么是好处，什么不是。在大多数情况下，如果您想要更可重复的测量，则在进行测量时，应始终在9、12和3个时钟位置测量，且轴静止。然而，您并不局限于此。实际上，您可以在根本不转动轴的情况下测量轴的对齐。如果你的轴很难旋转，这是一个很大的好处。
(非旋转轴的对准)
我想到了大型斗式升降机。铲斗和皮带等的重量使其无法转动。另一个是一个大型涡轮轴，它靠在一层油膜上。这意味着在旋转之前，必须向上泵送机油，以便顶起轴。并非不可能，但非常耗时。这意味着锁必须先取下，然后再重新戴上。其他应用是水电站大坝的大型竖井。对齐的最佳方法是使用双光束激光系统。您将激光头安装在9点钟位置并将其归零。然后你可以在九点、十二点和三点进行一系列测量。确定一致的测量结果后，您可以使用轴对齐程序来获得最终结果。
为了表明我的观点，今年早些时候，我的一位客户让我和一位服务人员交谈，他们试图用塞尺测量涡轮机的轴对中。我问他，既然有激光系统，为什么还要用触角。他解释说，他过去在使用激光时遇到过困难，使用十六点测隙规方法更舒服，而且他一直都是这样做的。
十六点法是一种用触角在12、3、6和9点钟位置进行一组测量的方法。然后将轴旋转90度，重新测量总共四次旋转和十六次测量。之后，您使用平均结果来计算校正，这一切都需要花费大量时间。我相信这位先生是一位非常称职的服务提供商，但我发现很难同意这种对准方法可以在精度或速度上与现代激光器竞争，最终结果是有记录的和可重复的。使用测隙规是基于个人的触摸或手的灵敏度，您无法记录这一点。
然而，机械安装要比简单的轴对齐多得多。我们必须能够测量直线度、平面度、正方形、平行度等。宁波森泉科技有大量的仪器来完成这项工作，其中许多是租来的，没有得到应有的尊重。
这些仪器的精度是基于液位的调整，在运输到工作现场后，应在工作现场进行调整。还应检查仪器的重复性，并使用两名操作员进行验证。有了现代激光系统，你就不必花那么多时间进行设置了。你只需进行测量，然后在显示器或电脑上以电子方式设置参考点，就可以再次记录结果。我想说的是，许多公司仍在使用旧技术。例如，钢琴线是不准确的，因为它下垂和扭结，需要很长时间才能安装。
一家服务公司将使用一根紧线或钢琴线来测量一个大型垂直轴的铅垂线测量值。为了做到这一点，他们设置了四根电线，并在对测量结果进行计算之前，从轴到电线进行测量。现在这个过程大约需要三天时间。激光系统将在不到一天的时间内完成这项工作。
(上图)显示一名工作人员使用电子千分尺测量涡轮机的隔膜。他基本上是用手和感官测量钢琴线到振膜的侧面。做这类工作的另一种方法是使用心轴。
心轴是一个两端各有两个安装板的轴。安装和调整这些板，使轴位于涡轮机的中心。一个千分表连接到轴上，轴旋转，读取密封件的读数。这就像钢琴线一样，需要几个小时甚至几天的时间来设置，但更重要的是，它并不像许多人想象的那样准确。
其中一个跨越式发展的过程是涡轮机的对齐，包括隔板。这与线材、心轴和激光束相同。不同之处在于激光在设置和实际测量过程中要快得多。它还为您提供了一个更准确、可重复、可量化的测量结果，并可以记录下来。
