激光轴对中系统对于正确对准机器至关重要，以确保最高性能和延长资产寿命。它们的精确性使其成为众多工业环境的正确选择。但并非所有的激光对中系统都一样的。其中一些使维护团队能够更快、更高精度地完成工作，而另一些则需要返工，有时还需要猜测，这会导致维护成本更高，并可能影响结果。
在投资激光轴对中系统时，您应该考虑什么？
1、该系统需要双激光设置，还是采用单激光技术？
为什么这个问题很重要：具有双激光器设置的系统需要调整两个激光器和两个传感器，这需要更多的时间和精力，并引入更多的变量。
此外，双激光系统无法处理严重的错位，因为在测量旋转过程中，激光束会离开探测器，无法完成测量。
采用单激光技术的自适应对准系统具有“定格测量”功能。 这使得测量即使在中途因为大量的不对中而停止，也可以完成，然后重新开始，消除了猜测并节省了时间。
2、系统的用户手册是否建议进行“粗略对齐”或“预对齐”
为什么这个问题很重要：建议或要求粗略校准的系统运行成本更高，因为它们需要更多的移动——这是任何校准工作中最耗时的部分。“原样”的状况已经消失，技术人员甚至在进行测量之前就已经采取了一项措施。
3、系统是否在测量过程中实时向技术人员提供视觉质量因素评估反馈？
为什么这个问题很重要：在工作中获得反馈是一种更好的学习体验，而且可以节省时间。重要的是要寻找一种提供实时视觉反馈创新的自适应对齐系统。
在测量过程中，用户会得到一个快速的彩色指示器，以获得简单直观的反馈。绿色表示测量质量良好，而蓝色表示测量质量优秀。由于这一功能，即使是最缺乏经验的用户也可以快速准确地学习如何进行质量测量。
4、技术人员能否从工作地点立即将测量结果发送给工厂其他地方（或世界各地）的同事，以便就下一步行动进行咨询？
为什么这个问题很重要：两个臭皮匠，往往胜过一个诸葛亮。
您的团队中可能有一位对准专家，但他或她不可能到达每个工厂的每台机器。但是，如果专家能够访问测量数据，他们可以远程评估和鉴定测量数据，并在任何地方提供帮助。
没有协作能力的系统本质上切断了技术人员的帮助，这是可变对中质量背后的一个主要因素。当由专家执行时，这些系统的结果当然会更好，但当经验不足的技术人员在无人帮助的情况下完成工作时，结果可能会不可靠。获得一个内置协作的系统是释放团队整体能力的好方法，并确保团队中即使是经验最少的用户也能从专家指导中学习并获得高精度的结果。
5、系统是否自动处理未连接的轴，而无需手动将轴定位在正确的相对角度？
为什么这个问题很重要：为了使资产在其峰值时发挥作用，必须从第一天起小心安装。
在安装过程中，理想情况下应使用非耦合的轴进行对齐，以消除机组内的任何残余力。但是，使用非耦合轴并不是基本的激光对准系统可以轻松处理的事情。技术人员必须采用手动定位来近似正确的相对旋转角度。
相比之下，在主动态势智能（ASI）的支持下，自适应对中系统具有非耦合轴感知功能。这允许未耦合的轴处于任何旋转位置——或者自由旋转——只要单个激光器撞击单个传感器。自适应系统确定相对旋转角位置并计算测量点。
在考虑新的激光对准系统时，这五个问题指出了潜在的危险信号。当激光对准首次被发明时，由于不存在自适应能力，这些问题都无法得到很好的解决。今天的功能需要这些更新的问题。
自适应对准是最新一代的激光轴对中。只有PRUFTECHNIK拥有它，以及所有这些先进的功能——我们通过倾听客户的意见，坚持不懈地专注于真正的创新，为他们的旋转机械提供尽可能好的结果，从而开发出这些功能。凭借超过35年的激光轴对准经验和创新，PRUFTECHNIK准备回答您的维护团队在您寻求投资一种能够快速准确测量的系统时可能遇到的任何问题。
