我们接到一位长期客户的电话，水电站安装进行咨询。这是对如何使用标准Easy Laser®精密对准工具进行平面度测量的简短回顾，我们能够帮助调试工程师纠正错误，并在涡轮机安装后避免进一步的问题。
1、水力发电厂
在这种情况下，发电厂是一个有两个卧式涡轮机的小型发电厂。手头的案例要求测量入口法兰的平面度以及连接到涡轮机的两个出口法兰的平面性和平行度。
在安装过程中，涡轮机大厅右侧的管道必须重新定位，因此必须检查法兰的平整度，以及与第二个法兰的平行度，并可能在涡轮机引入之前进行校正。这通常是通过钢琴线或光学经纬仪设备来完成的。由于这种测量需要更高的精度；选择精密激光对准作为替代方法。
2、从入口侧开始
我们首先使用标准的Easy Laser®E910法兰平面度系统测量了入口侧法兰的平面度。将激光发射器连接到法兰上，我们可以在法兰周围测量多达900个点。这让我们可以检查平整度，也可以检查锥度。
3、更大的挑战：出口
出口方面带来了更多的挑战。传统上，我们会使用棱镜来测量两个法兰的平行度，然后像入口外壳一样首先测量平面度。在这种情况下，两个法兰/管道的偏移量约为两米，这使得设置更加复杂。但普洛斯珀有一个想法：移动建筑中的两个参考点，他可以设置两个与两个法兰平行的新参考点，然后压入其中检查两个法兰之间的平行度。将激光器设置在水平面上，并切入两个新的参考点，我们可以使用法兰上的四个点来检查与第二个法兰的水平和垂直平行度。
4、结果
出口侧的法兰均超出公差。根据测量数据，决定联系现场加工承包商来纠正法兰。使用Easy laser®E910等高精度激光对准系统，客户能够节省宝贵的时间。如果涡轮机在修正之前被引入，该项目将出现重大延误。Easy Laser®系列精密对准工具用途极其广泛，在有能力的技术人员手中，几乎可以克服任何障碍。
