外观缺陷自动化检测可检测表面刮伤、锯齿、 亮点、白点、油墨等多种缺陷。
公司为客户提供顶层规划、方案设计、硬件生产、软件开发、生产测试、安装检测与售后服务等一站式闭合服务。为客户提供多种定制系统级解决方案
产品生产过程中，表面容易出现划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹等外观缺陷，依靠人工检测已经无法满足工艺和精度要求。基于工业视觉检测技术原理的工业表面缺陷检测系统能够在线、高速扫描每个产品，形成高分辨率的片材图像，进行实时的图像处理，精确捕捉各种表面缺陷，并实现报警、报表统计、质量分析和分拣等处理，有效提高缺陷检测准确率，同时防止伪缺陷带来的干扰。
立体空间测量解决方案；
视觉引导机械手解决方案
齿轮精密在线测量解决方案
皮革表面缺陷检测解决方案
PCB版3D检测解决方案
铁轨轨面缺陷检测解决方案
条码识别解决方案
印刷品表面缺陷检测解决方案
玻璃表面缺陷检测解决方案
外观缺陷自动化检测设备简介
检测方案采用转盘形式输送零件，零件运动过程中拍照检测自动检测、代替人工、提高效率、降低成本；
检测节拍约3PCS/s；
设备外形尺寸1000*1000*2000；
整体机台采用铝合金框架+钣金设计；
保护罩四周采用黑色不透光亚克力板；
外观缺陷自动化检测适用范围；
产线检测案例：汽车零部件三维尺寸测量
多台3D线扫相机布局在生产线上分别扫描零部件，在点云图上处理计算对应尺寸，计算位置度、平面度、高度等尺寸。
产线检测案例：手机面板缺陷检测
引入自动化外观缺陷视觉检测设备，可检测出玻璃表面缺陷，提高玻璃产线的良品率， 提升生产效率。
产线检测案例：手机胶路引导和检测
① 首先通过3D视觉采集手机壳待涂胶部分的外形和位置。输出路径引导喷胶机点胶
② 喷胶机进行点胶之后，3D视觉扫描胶路，检测胶路是否有断胶、漏胶、溢胶、偏胶等
③ 通常整个过程都需要10um的精度控制
产线检测案例：A手机石墨散热背板缺陷在线检测
检测内容：
包含43个检测项，色差、飞边、边界、缺角、异物、划痕、亮点等。
检测机构：孔洞检测专用的定制相机镜头+定制光源+机器人
算法：AI深度学习，先取图、在标记、再学习，越检测越精准。
节拍：3秒/PCS
产线检测案例：汽车零部件铝件缺陷尺寸在线检测
检测内容：冷隔、缺料、划痕、气孔、色差、毛刺、飞边、焊渣等
检测机构：孔洞检测专用的定制相机镜头+定制光源+机器人
算法：AI深度学习，先取图、在标记、再学习，越检测越精准。
产线检测案例：锂电池外观缺陷检测
适配多种缺陷
电池生产工艺繁多，缺陷种类较为复杂，包括露箔、暗斑、划痕、缺料、边缘起皱等。可对生产过程中的多种缺陷类型进行同时上传标注，利用平台算法快速生成模型，本地部署后可对多种缺陷进行快速识别，升级速度快。
检测效率高
电池缺陷检测系统检测不会受人为因素影响，检测可信度高、稳定性强，能快速稳定的检测凹坑、麻点、破膜褶皱等缺陷，大大提高了生产检测效率，同时节约了人力成本。
抗干扰能力强
通过智能视觉神经算法优化，将各种图像算法叠加，确保过滤背景干扰因素，保留缺陷识别有效部分，使其达到复杂背景缺陷识别的理想效果。
