平行度测量的示例包括造纸机、印刷机、轧机等中辊与其他表面之间的平行度。其他示例包括高架轨道、轨道、压力机工作台。
E970系统特别适用于需要测量和对准许多物体以及距离较长的情况。该系统使用传统方法，即激光束（参考）指向机器旁边，然后（通过五棱镜）朝着安装在待测量物体上的探测器偏转90°。水平位置的测量值记录在对象的两端。包含的精度级别用于垂直位置。任何选定的对象或基线都可以用作参考。用于直径为40 mm及更大的轧辊。标准系统的最大测量距离为80米（距离变送器每个方向40米）。也可以移动激光发射器，这样距离就没有限制了！
基准线或基准辊
基准线通常是机器旁边的一条线，但也可以是机器中的固定基准辊。当您建立基准线或滚动时，准确是非常重要的。设置时的高精度将确保在开始测量时具有更高的精确度和可重复性。
一、机器旁边的基准线
1、调平激光发射器
①找到你的参考点。（通常是地板上的金属标记。）
②将目标放在你的参考点上。确保目标稳定，并使用水平仪将其调平。
③将D22激光发射器安装在三脚架上。
④将带有D22的三脚架放在基准线上，靠近第一个卷筒，约30 cm。将其放在与将要测量的卷筒相同的高度上，最好放在合适的工作高度上。
⑤根据水平仪调整D22。
2、将激光扫描与参考线对齐
①将激光束对准参考目标。通过旋转三脚架的顶部来调整较大的角度误差，通过D22上的倾斜螺钉来调整较小的角度误差。
②通过D22平行偏移移动将光束调整到最近目标的中心。
③通过旋转D22将其调整到第二个目标的中心。
④重复步骤2和3。
⑤再次检查D22上的水平仪。
3、将激光器对准探测器
①选择
以启动程序“值”。
②将探测器放置在杆的中间，并将其安装在辊的侧面，靠近激光发射器。确保它以90°的角度放置。
③将激光束朝向探测器。
④调整杆上的探测器，直到激光击中探测器。
4、测量
当基准线确定后，就可以根据基准线来测量轧辊。选择
启动程序，
①将带有D22的三脚架和探测器移动到要测量的辊上。
②将D22与参考线对齐，然后旋转光束以撞击探测器。
5、使用棱镜测量
①为了确保更高的精度，请使用棱镜而不是移动激光器。通过第一个辊将D46棱镜放置在与D22相同的高度。
②调整棱镜使光束居中。
二、参考辊
1、调平激光发射器
①找到你的参考辊。
②将D22安装在三脚架上。
③调整三脚架，直到激光束处于相同高度并与参考辊平行。
④确保激光束能够击中D46棱镜。
⑤根据水平仪调整D22。
将激光对准参考辊
①启动程序“值”。
②将探测器安装在位置A的参考辊上。将目标保持在探测器上。（在整个测量过程中，尽量将探测器保持在90°的角度。）
③将激光束调整到目标的中心。如果需要，使用三脚架上的旋钮或旋转三脚架的顶部。确保梁与辊平行。
④将探测器移动到位置B，放置成90°角。
⑤使用D22倾斜工作台上的倾斜螺钉将激光束调整到目标的中心。
⑥将探测器移回位置A。激光器是否仍在目标中心？
如果没有，请重复该步骤。
继续，直到激光束位于两个位置上目标的中心。
零点设置
①将探测器放置在位置A。
②移除目标，并在显示器上检查探测器是否处于90°角。
③选择
O到零位设定位置A。
④将探测器移动到位置B，并使用倾斜台上的调整螺钉将激光束调整为零。
⑤重复步骤3和4，直到两个位置的垂直值都达到0.00。
⑥将激光束倾斜90°，并在地板上做标记。
当你在两个位置都为零时，准备工作就完成了。
现在，请确保不要移动激光发射器！
如果探测器在测量过程中与90°角不同，请确保在两个位置上保持相同的角度。
