挤出机管道直线度测量方法

2024-03-27 821

  E930挤出机系统主要用于测量挤出机管道的直线度和指向。另一个应用可以是例如液压管道。经过深思熟虑的系统设计确保了测量过程的快速和准确。可以测量直径低至47毫米。

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为什么对齐?

对齐的挤出机导致:

•挤出机螺杆和管材的撕裂更少。

•生产材料的质量均匀。

•降低能耗。

•降低备件消耗

.•增加了机器时间的可用性。


四个步骤

挤出机设备的部件对齐可分为四个步骤:

①主轴中心的对齐-出口齿轮箱主轴中心与出口挤出管中心线的对齐。

②主轴中心的对齐-入口齿轮箱主轴中心与入口挤出管中心线的对齐。

③挤出机管的直线度

④电机-齿轮箱的对准电机和齿轮箱之间的传动的对准。



1、安装设备

当直径较小(约200毫米)时,您可能需要使用有线单元而不是无线单元。

①将激光发射器连接到磁性支架、轮毂销或可旋转母线(用于齿轮箱无法旋转时)。

②将激光器连接到齿轮箱主轴上。

③用4+4M5x16螺钉、电缆以及延长杆接头将探测器安装在两个适配器上。检测器标签朝向适配器处的压力点。

④将带有适配器的检测器放置在挤出机管的出口中。

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适配器

制造为适合管道,允许偏差为±1 mm[±0.04]


2、主轴中心

心轴的中心线与挤出机管的中心线重合是很重要的。否则,入口端的螺钉将被压在管子上,这将导致螺钉和管子的异常撕裂,并增加能量消耗。这种撕裂也会在所生产的材料中产生金属碎片。

齿轮箱和挤出机管通常连接在一起,这使得人们很容易相信主轴的中心线总是与挤出机管的中心线重合。然而,齿轮箱由于其重量可能会在其连接处弯曲,并发生平行偏移。

在对准过程中,我们旋转检测器和主轴。通过这种方式,我们可以读取心轴的中心线与进口端管道的中心线的比较情况。对连接处不可接受的错位进行调整或填隙。

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3、齿轮箱管对齐

①将激光发射器安装在齿轮箱主轴的末端。

②将靶安装在管的末端,并借助其同心圆将其调整到中心。

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4、粗略对齐

确保激光束直接击中目标。反射可能看起来像是激光束。

①将激光束大致对准目标的中心。使用激光器上的螺钉进行调整。

②将激光发射器旋转180º。

③将激光束调整到目标中心的一半位置。

④移除目标。

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5、测量

①将探测器放置在进口管内180º的位置。

②选择image.png以启动程序“值”。

③选择image.png以将值清零。

④将激光发射器旋转180°。

⑤选择image.png可将值减半。

⑥使用倾斜螺钉将激光束调整为零。

⑦将探测器旋转180°(±1°)。

⑧按下image.png可记录值。

⑨将探测器移到管道出口,然后将其旋转180°(±1°)。从第3点开始重复该程序,并读取齿轮箱相对于管出口的指向方向

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结果

齿轮箱-

始终查看从探测器上看到的测量结果。

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正值V表示齿轮箱指向下方,正值H表示齿轮箱向左。

结果向用户显示位置相对于激光束是高还是低。


 








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